6月19日，五分公司承建的宁波中金石化有限公司泥螺山动力站改建项目4#锅炉汽包吊装成功，标志着该项目又一个重要施工节点顺利完成，全面进入受热面等设备安装阶段。

据悉，该项目位于宁波市镇海区澥浦镇(宁波石化经济技术开发区)，规模为2炉3机安装工程，主要内容有2台670t/h高温高压循环流化床锅炉、2台额定功率50MW抽凝式汽轮发电机组和1台额定功率20MW背压式汽轮发电机组，以及配套主厂房、除尘、脱硫、脱硝、输煤、输灰区域等结构、设备、管道、电气、仪表、电信、暖通、消防等安装工作，安装工程总工期14个月，合同额约1.2亿元。

该汽包长度20.4米，直径1.78米，重量89吨(含2只吊杆重量6.744吨和内件)，材质为13MnNiMo5-4，安装高度48.3米。因锅炉汽包属于超长设备，且重量较重，现场狭窄。综合考虑采用CXS系列钢绞线液压提升装置进行吊装。根据就位位置情况，采用水平吊装。因本次吊装设备重量重，采用新型吊装工艺，吊装前，浙江安装五分公司和项目部高度重视，精心组织策划，开展吊装研讨专题会议，分公司主要领导亲自指导吊具设计，项目部精确核算，现场开展安全技术交底，确保吊装万无一失。为保证起吊时间节点，6月18日项目部施工人员冒雨为第二天的起吊做准备，从汽包的二次倒运、起吊设备的布置、汽包吊杆捆绑、钢绞线布置等一系列工作，持续到6月19日早晨5点结束，为早上8点准时起吊做好了准备。经过全员的共同努力，历经10多个小时吊装，锅炉汽包顺利安装就位。在施工过程中，体现了统一指挥、精心协作和铁军精神，赢得了业主、监理的一致好评。

此次吊装是浙江安装五分公司在热电项目中首次采用新型特殊CXS系列钢绞线液压提升装置(CXS系列钢绞线液压提升装置以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换，从而实现提升重物的一种新型特殊的起吊设备)，为今后类似工程吊装提供了宝贵的经验。

浙江安装五分公司经理、党总支副书记虞定岳，党总支书记、副经理石培基，副经理汪宏铭等参加现场吊装。（五分公司 敬志峰）